Ткани из полиэфирных волокон

ТКАНИ ИЗ ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН

    В общемировом производстве синтетических волокон полиэфирные занимают лидирующее место. Исходным сырьем для производства этих волокон служат продукты переработки нефти. У нас в стране полиэфирное волокно носит название лавсан. Другие торговые названия волокон: терилен (terylen) — Великобритания, тергаль (tergal) — Франция, дакрон (dacron) — США; элана (elana), тор- лен (torlen) — Польша, ланон (lanon), диолен (diolen) — Германия; тетерон — Япония, тесил — Чехия, а также амирал, териталь, полиэстер, гризутен, тесил, викрон, кодель, кримплен, свилен.

    Характерными свойствами полиэфирных волокон являются легкость, упругость, несминаемость, морозостойкость, стойкость к гниению и плесени, устойчивость к моли. По истираемости полиэфирное волокно лучше целлюлозного, но хуже полиамидного в 2—4 раза, поэтому его не используют при изготовлении чулочно-носочных изделий. Полиэфирные волокна по термостойкости превосходят большинство натуральных и химических волокон; они устойчивы к действию ацетона и других органических растворителей. Гигроскопичность волокон из полиэфира в 10 раз ниже, чем капрона, поэтому обычно их смешивают с вискозными и натуральными.

    Светостойкость полиэфирных волокон очень высока. Положительным моментом является и то, что при действии света изделия не изменяют свой цвет, как другие волокна. Полиэфиры обладают высокими теплозащитными свойствами. Недостатками полиэфирных волокон являются: сильная электризуемость, жесткость изделий, склонность к пиллингу, недостаточная устойчивость к действию азотной и серной кислоты и щелочам. Горят полиэфирные волокна желтым коптящим пламенем, образуя на конце шарик из черной расплавленной массы. Техническая нить полиэфирного волокна идет на изготовление транспортерных лент, парусов, рыболовных сетей. Из текстильной нити изготовляют ткани типа тафты, крепов, трикотажа и др. Методом «крутки» получают высокообъемную пряжу типа кримплена и мелана. Штапельное полиэфирное волокно смешивают с шерстью, хлопком или льном.

    Из полиэфирных нитей вырабатывают костюмно-плательные ткани. Такие ткани не мнутся, хорошо драпируются, не дают усадку в процессе стирки.

Среди полиэфирных волокон наиболее распространенным является лавсан. В чистом виде он используется для изготовления кружев, ворса ковров, искусственного меха. В текстильном производстве штапельный лавсан применяют в смеси с вискозными и натуральными волокнами.

    Производится из полиэфирных волокон и ткань, называемая микроволокном. Отдельные бесконечно длинные нити, которые в 10 раз тоньше нити тутового шелкопряда, сплетаются в очень тонкую пряжу, и из нее изготавливается плотная, непродуваемая, непромокаемая и одновременно очень комфортная для тела ткань, позволяющая поту испаряться. Эта ткань не впитывает кожные выделения, а выталкивает их на внешнюю сторону ткани, где те быстро испаряются.

     Благодаря этому касающаяся кожи сторона ткани всегда остается сухой. Ткани из микроволокна — мягкие, бархатистые, легкие, прочные, простые в уходе. Применяют микроволокно для изготовления плащей, курток и пальто.